一、鑄鋼/鑄鐵抗拉強度試驗機使用范圍及技術(shù)說明:

1、實用范圍  微機控制電子試驗機為材料力學性能測量的試驗設(shè)備，可進行金屬與非金屬、鑄鋼、鑄鐵高分子材料等的拉伸、剝離、壓縮、彎曲、剪切、頂破、戳穿、疲勞等項目的檢測。

2、技術(shù)說明   材料試驗機使用新控制技術(shù)，通過施耐德原裝交流數(shù)字控制器控制伺服電機配合同步帶使德國優(yōu)勵聶夫兩副高精度滾珠絲杠移動試臺，試臺能以0.001mm/min—500mm/min速度運行。在測力源上使用美國銓力*高精度拉壓傳感器，其精度達到0.02%，靈敏度高，整個系統(tǒng)可達到0.5級精度，有效測力范圍為大力值的0.2%到100%；速度精度為示值的±0.5%以內(nèi)；位移精度為示值的±0.5%以內(nèi)；變形測量精度為示值的±0.5%以內(nèi)。

二、鑄鋼/鑄鐵抗拉強度試驗機主要技術(shù)參數(shù)：

1、規(guī)格型號：QX-W600

2、大試驗負荷：30KN以內(nèi)可任意換）；

3、測力精度等級：0.5級；

4、有效測力范圍： 0.2%-100%

5、測力精度：示值的±0.5%以內(nèi)；

6、試驗力分辨率：大試驗力的±1/500000

7、試驗速度調(diào)節(jié)范圍：0.001-500mm/min

8、速度精度：示值的±0.5%以內(nèi)；

9、變形測量范圍：0.2%—100%FS；

10、變形精度：示值的±0.5%以內(nèi)；

11、變形分辨力：大變形的1/500000（全程分辨率不變）；

12、位移精度：示值的±0.5%以內(nèi)；

13、位移分辨力：0.5µm；

14、安全裝置：電子限位保護；

15、超載保護：超過大負荷10%自動保護；

16、數(shù)據(jù)采集頻率：200times/sec；

17、有效試驗行程：800mm；

18、有效試驗寬度：420mm；

19、電源電機：單相AC 220V±10%，750W；

20、主機重量：235kg。

三、試驗機配置：

1、30KN主機一臺；

2、主機內(nèi)含有：

（1）30KN美國銓力高精度負荷傳感器一只（精度FS±0.02%）；

（2）施耐德電機及伺服系統(tǒng)一套；

（3）德國優(yōu)勵聶夫高精度滾珠絲杠兩副；

（4）QX2100控制及測量控制系統(tǒng)一套；

（5）中國臺灣東園牌減速機一臺；

3、夾具配置：（如有需要夾具尺寸可根據(jù)客戶要求定做）

①拉伸夾具一套；

四、中文版試驗軟件一套（測控系統(tǒng)可進行拉伸、壓縮、彎曲、剝離、剪切、撕裂、穿刺、頂破等試驗，可根據(jù)客戶產(chǎn)品要求按GB、ISO、ASTM、JIS、EN等標準編制，能自動求取大試驗力，斷裂力，屈服力，抗拉強度，抗壓強度，彎曲強度，彈性模量，伸長率，定伸長應(yīng)力，定應(yīng)力伸長等參數(shù)）；

5、PC接口及數(shù)據(jù)連接線一套；

6、用戶自配電腦一臺；(實現(xiàn)微機控制)

7、用戶自配打印機一臺（實現(xiàn)數(shù)據(jù)報告打?。?/span>

8、隨機工具、使用說明書、安裝手冊等一套；

五、試驗機部分功能：

1、自動清零：計算機接到試驗開始指令，測量系統(tǒng)便自動清零

2、自動返車：自動識別試驗斷裂后，活動橫梁自動高速返回初始位置

3、自動存盤：試驗數(shù)據(jù)和實驗條件自動存盤，杜絕因突然斷電忘記存盤引起的數(shù)據(jù)丟失

4、測試過程：試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成

5、顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示

6、結(jié)果再現(xiàn)：試驗結(jié)果可任意存取，可對數(shù)據(jù)曲線再分析

7、曲線遍歷：試驗完成后，可用鼠標找出試驗曲線逐點的力值和變形數(shù)據(jù)，對求取各種材料的試驗數(shù)據(jù)方便實用。

8、結(jié)果對比：多個試驗特性曲線可用不同顏色疊加、再現(xiàn)、放大、呈現(xiàn)一組試樣的分析比較；

9、曲線選擇：可根據(jù)需要選擇應(yīng)力應(yīng)變、力時間、強度時間等曲線進行顯示和打?。?/span>

10、批量試驗：對參數(shù)相同的試驗一次設(shè)定后可順次完成一批試樣的試驗；

11、試驗報告：（可根據(jù)客戶需要）

拉伸：大力、拉伸強度、斷裂伸長率、彈性模量等

彎曲：大力、彎曲強度、撓度、彈性模量等

壓縮：大力、壓縮強度、屈服強度、彈性模量等，也可按用戶要求的格式對試驗報告進行編程和打印；

12、限位保護：具有程控和機械兩級保護；

13、過載保護：當負載超過額定的10%時自動停機；

緊急停機：設(shè)有急停開關(guān)，用于緊急狀態(tài)切斷整機電源；

自動診斷：系統(tǒng)具有自動診斷功能，定時對測量系統(tǒng)，驅(qū)動系統(tǒng)進行過壓，過流、超溫等到檢查，出現(xiàn)異常情況即刻停機；

14、實現(xiàn)主機和微機獨立操作；

六、機械結(jié)構(gòu)

1、本試驗機通過兩根德國優(yōu)勵聶夫高精度滾珠絲桿構(gòu)成框架結(jié)構(gòu)。利用施耐德全數(shù)字交流伺服電機驅(qū)動器通過中國臺灣東園減速機和中國臺灣同步齒輪型帶，帶動高精度、無間隙的滾珠絲桿使上下移動，其具有結(jié)構(gòu)合理、剛性大、加載平穩(wěn)、穩(wěn)定性能好等特點。

七、測量與控制系統(tǒng)簡介

微機控制電子試驗機采用微機控制并結(jié)合*電子控制技術(shù)，實行標準化、單元化設(shè)計，具有控制準確、測量精度高、配置靈活，可輕松實現(xiàn)附件互換，極易售后服務(wù)等特點。

1、測量系統(tǒng)：

負荷測量：選用FS0.2%美國進口高穩(wěn)定度、高精度負荷傳感器。

試樣變形測量：有三種方式：通過位移或者大變形、或小變形測量與控板，采用20位A/D轉(zhuǎn)換單片采集系統(tǒng)，經(jīng)微機采集系統(tǒng)，實現(xiàn)試樣的變形測量。

位移測量：采用日本高精度光電編碼器與絲杠同軸轉(zhuǎn)角，通過數(shù)字電路實現(xiàn)橫梁（即上下夾頭位移）測量。

2、傳動控制系統(tǒng)：采用D/A轉(zhuǎn)換及單片機和電腦控制系統(tǒng)施耐德全數(shù)字式交流伺服電機，連接減速機，通過同步齒輪帶帶動高精度滾珠絲杠轉(zhuǎn)動加荷，傳動效率高，噪音低、傳動平穩(wěn)，并保證速度精度在示值的±0.5%。

3、數(shù)據(jù)處理軟件包

控制系統(tǒng)軟件采用基于windowsXP/Me/2000操作系統(tǒng)平臺，具有運行速度快、界面友好、操作簡單、可滿足不同材料的試驗方法的需要。滿足壓縮、拉伸、彎曲、剪切、頂破、疲勞等要求。如有特殊要求，軟件可定做。并可按用戶要求擴展軟件?？蓾M足GB、ASTM、DIN、JIS等標準的要求。該軟件包有以下主要特點：內(nèi)核以Access數(shù)據(jù)庫為中心，結(jié)合SQL語言，便于數(shù)據(jù)的求取?？煞奖愕丶尤胄碌脑囼炋幚矸椒?。

主要功能：

（1）力值、大變形、小變形、位移的同步測量和顯示。

（2）試驗速度任意設(shè)定。（從0.001-500mm/min，可無級調(diào)速）

（3）試驗曲線實時顯示，橫坐標和縱坐標自動換檔。

（4）可設(shè)置自動判斷裂與否和自動返回起始點與否?？稍O(shè)置定時間停止，定負荷停止，定變形停止，可設(shè)置斷裂判別條件。

（5）可任意刪除已做過的某個試樣的數(shù)據(jù)。

（6）可對曲線進行任意縮放操作、打印，并在曲線上選取參數(shù)點（屈服點、彈性段等）。

（7）參數(shù)計算采用VB+SQL語言，可靠、方便。

（8）可根據(jù)用戶需要進行參數(shù)處理（用戶化的試驗方法并方便地擴充試驗處理方法）。

（9）根據(jù)用戶要求可求取非金屬材料的大強度、彈性模量（E）、定伸強度、定荷伸長、斷裂伸長率、屈服強度等。金屬材料的屈服強度、非比例強度、總伸長強度、抗拉（壓）強度、延伸率等。

4、控制單元

控制系統(tǒng)是新的計算機軟硬件技術(shù)，結(jié)合新的半導體技術(shù)，在測力、測位移、測變形、速度控制方面可靠、*、易操作、靈活。

5、微機系統(tǒng)：采用微機（包括：主機、17寸彩顯、標準鍵盤鼠標、大容量硬盤）作為主機，完成整機試驗的設(shè)定、工作狀態(tài)控制、數(shù)據(jù)采集、運算處理、顯示打印試驗結(jié)果等功能；配有試驗機QX2100中文版智能化測試軟件包，可根據(jù)國家標準、標準或用戶提供的標準測量和判斷各種性能參數(shù)，并對試驗數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計和處理；然后輸出各種要求格式的試驗報告和曲線圖樣。